Wie funktioniert der NEWtainer® Modul+ grundsätzlich?

Das zu trocknende Material wird gleichmäßig aufgegeben, als definierte Schicht über das Trocknerband geführt und mit geregelter Prozessluft durchströmt. Wärme, Luftmenge, Verweilzeit und Austragung werden auf Produkt und Ziel-Feuchte abgestimmt.

Welche Ausstattungsmodule können kombiniert werden?

Je nach Projekt lassen sich Module für Aufgabe und Dosierung, Band- und Austragstechnik, Luftführung, Wärmeintegration, Wärmerückgewinnung, Abluftbehandlung, Sensorik, Steuerung, Wartungszugang und Service ergänzen.

Wofür sind die Module der Anlage wichtig?

Die Module helfen, Trocknungsleistung, Energieeinsatz, Produktqualität, Emissionen, Reinigungsaufwand und Bedienkomfort projektbezogen zu konfigurieren. So wird aus dem Grundsystem eine auf Materialstrom und Standort abgestimmte Lösung.

Kann die Ausstattung später erweitert werden?

Der NEWtainer® Modul+ ist modular ausgelegt. Viele Funktionsbereiche können projektbezogen vorbereitet, ergänzt oder erweitert werden, wenn sich Material, Kapazität oder Standortanforderungen ändern.

NEWtainer® Modul+

Prinzip & Ausstattung des modularen Bandtrockners

Name: NEWtainer® Modul+
Brand: NEWtainer®

Auf dieser Seite zeigen wir, wie der NEWtainer® Modul+ funktioniert – vom Materialeintrag über die geregelte Bandtrocknung bis zum Austrag – und welche Ausstattungsmodule das System projektbezogen erweitern.

Funktionsprinzip ansehen Ausstattungsmodule entdecken

NEWtainer® Modul+ Bandtrockner Detailansicht mit modularer Ausstattung

Ein System. Klarer Prozess. Modular erweiterbar.

NEWtainer® Modul+ Gesamtansicht des modularen Bandtrockners

Das Prinzip der NEWtainer® Modul+ Bandtrockner ist ebenso einfach wie clever – genau wie die Idee und die Ausführung der Konstruktion. Voraussetzung für ein perfektes Trocknungsergebnis ist eine gleichmäßige Verteilung des Trocknungsguts auf dem Band. Je nach Produkteigenschaften stehen hierfür verschiedene Verteilmodule zur Verfügung. In der dargestellten Ausführung erfolgt die Dosierung über einen Schubboden. Der Trocknungsprozess in jedem Modul+ Trocknungsmodul basiert auf einem Kreuzstrom-Kontaktverfahren zwischen Produkt und Trocknungsluft. Das Band transportiert die Produktschicht langsam durch die aktive Trocknungszone. Frische Zuluft wird über eine kundenseitig gewählte, vor Ort verfügbare, Wärmequelle erwärmt. In der dargestellten Ausführung kommen Warmwasser-Wärmetauscher zum Einsatz.

NEWtainer® Modul+ Detailansicht der Aufgabe und Prozessführung

Die Trocknungsluft wird von oben nach unten durch die Produktschicht und das Band gezogen. Dadurch bleibt das gesamte Produkt an Ort und Stelle, Staubemissionen werden vermieden und ein optimaler Kontakt zwischen Luft und Produkt wird gewährleistet. Die feuchte und kühle Abluft wird unterhalb des Bandes durch einen Radialventilator angesaugt und vertikal aus dem Trockner abgeführt. Die erforderliche Trocknungsleistung bestimmt die Anzahl der Trocknungsmodule, in denen der Trocknungsprozess wiederholt wird. Alle Trocknungsmodule sind in Reihe angeordnet und führen die Produktschicht auf dem Band zum Austragsmodul. Dieses ist als Rucksackkonstruktion mit integriertem Bandantrieb und Austragsschnecke ausgeführt.

NEWtainer® Modul+ Ausstattungsmodule und technische Komponenten

Funktionsprinzip

So arbeitet der NEWtainer® Modul+

Der Trocknungsprozess folgt einem klaren Ablauf: Material aufgeben, Schichthöhe einstellen, Prozessluft führen, Feuchte austragen und das getrocknete Produkt kontrolliert weiterleiten.

1. Aufgabe & Dosierung

Das Eingangsmaterial wird gleichmäßig zugeführt und für eine definierte Schichthöhe auf dem Trocknerband vorbereitet.

2. Transport auf dem Band

Das Band bewegt das Material kontinuierlich durch die Trocknungszone. Verweilzeit und Bandgeschwindigkeit werden an das Produkt angepasst.

3. Luft- & Wärmeführung

Temperierte Prozessluft durchströmt die Materialschicht und nimmt Feuchtigkeit auf. Luftmenge und Temperatur werden bedarfsgerecht geregelt.

4. Austrag & Weiterverarbeitung

Nach Erreichen der Ziel-Feuchte wird das getrocknete Material kontrolliert ausgetragen und für Lagerung oder Weiterverarbeitung bereitgestellt.

Verfügbare Module für den NEWtainer ^® Modul+

Der NEWtainer® Modul+ lässt sich je nach Material, Standort und gewünschter Trocknungsleistung mit unterschiedlichen Ausstattungsmodulen konfigurieren. So entsteht eine passgenaue Lösung für Aufgabe, Trocknung, Produktverteilung, Luftführung, Wärmeintegration, Austrag, Reinigung und Abluftbehandlung.

Container Modul+ Typ 40

Großes Container-Modul als zentrale Einheit für höhere Trocknungsleistungen und modulare Anlagenkonfigurationen.

Container Modul+ Typ 20

Kompaktes Container-Modul für kleinere Anlagenkonzepte, Erweiterungen oder standortbezogene Sonderlösungen.

Spannstation

Mit Produktübergabemodul inklusive Abluftventilator-Modul für eine kontrollierte Übergabe und sichere Luftführung.

Rucksack-Modul

Mit Bandantrieb und Austragsschnecke für den kontrollierten Produktaustrag am Ende der Trocknungsstrecke.

Schubboden-Dosierer

Zur gleichmäßigen Produktaufgabe und dosierten Beschickung des Trocknerbands mit definierter Materialmenge.

NEWtainer® Modul+ 2-Band Trockner

Zweiband-Ausführung für erweiterte Prozessführung, höhere Kapazitäten und angepasste Trocknungsstrecken.

Produktverteilung

Über Doppelschnecke und Schwenkband für eine gleichmäßige Verteilung des Trocknungsguts auf dem Band.

Nudelmaker

Schlammgranulation im Aufsatzcontainer integriert – für eine geeignete Produktstruktur vor dem Trocknungsprozess.

Wärmetauscher-Modul

Für Dampf oder Heißwasser mit Frischluftventilator zur Erwärmung der benötigten Trocknungsluft.

Abwärmenutzung

Nutzung von Abgas aus dem BHKW; optional mit Wärmetauscher zur Vorwärmung und besseren Energieeffizienz.

Lufterhitzermodul

Für Biogas und Erdgas zur direkten Bereitstellung der erforderlichen Prozesswärme im Trocknungssystem.

NEWtainer® Modul+ Hochdruck-Bandwascheinrichtung Bandabblasung Produkt-Wendewerk

Reinigungs- & Zusatzmodule

Hochdruck-Bandwascheinrichtung, Bandabblasung und Produkt-Wendewerk für Reinigung, Prozessstabilität und Produktumschichtung.

Abluftbehandlung

Durch Luftwäscher- und Schalldämpfermodul zur Behandlung der Abluft und Reduzierung von Emissionen und Geräuschen.

Sie haben Fragen zum Funktionsprinzip?
Wir haben die Antworten.
Unsere FAQ.

Wie funktioniert das Trocknungsprinzip des NEWtainer® Modul+?

Das Prinzip ist einfach und clever: Das Trocknungsgut wird gleichmäßig auf dem Band verteilt und langsam durch die aktive Trocknungszone transportiert. In jedem Modul+ Trocknungsmodul findet ein Kreuzstrom-Kontaktverfahren zwischen Produkt und Trocknungsluft statt. Die erwärmte Luft wird von oben nach unten durch Produktschicht und Band gezogen und nimmt dabei Feuchtigkeit aus dem Material auf.

Warum ist die gleichmäßige Verteilung des Trocknungsguts so wichtig?

Eine gleichmäßige Produktschicht ist die Voraussetzung für ein zuverlässiges und homogenes Trocknungsergebnis. Nur wenn das Material gleichmäßig auf dem Band liegt, kann die Trocknungsluft das Produkt optimal durchströmen. Je nach Produkteigenschaften stehen dafür unterschiedliche Verteilmodule zur Verfügung, zum Beispiel eine Dosierung über einen Schubboden.

Wie wird die Trocknungsluft erwärmt und geführt?

Frische Zuluft wird über eine kundenseitig gewählte und vor Ort verfügbare Wärmequelle erwärmt. In der dargestellten Ausführung kommen Warmwasser-Wärmetauscher zum Einsatz. Die Trocknungsluft wird anschließend von oben nach unten durch die Produktschicht und das Band geführt. Dadurch entsteht ein sehr guter Kontakt zwischen Luft und Produkt.

Wie werden Staubemissionen während der Trocknung reduziert?

Da die Trocknungsluft von oben nach unten durch das Produkt und das Band gezogen wird, bleibt die Produktschicht an Ort und Stelle. Das reduziert Materialverwirbelungen und hilft, Staubemissionen zu vermeiden. Gleichzeitig wird ein optimaler Kontakt zwischen Trocknungsluft und Produkt sichergestellt.

Was passiert mit der feuchten Abluft?

Die feuchte und abgekühlte Abluft wird unterhalb des Bandes durch einen Radialventilator angesaugt und vertikal aus dem Trockner abgeführt. So wird die mit Feuchtigkeit beladene Luft kontrolliert aus dem Prozess geleitet.

Wovon hängt die Anzahl der Trocknungsmodule ab?

Die erforderliche Trocknungsleistung bestimmt, wie viele Modul+ Trocknungsmodule eingesetzt werden. In jedem Modul wird der Trocknungsprozess wiederholt. Die Module sind in Reihe angeordnet und führen die Produktschicht kontinuierlich auf dem Band weiter bis zum Austragsmodul.

Welche Aufgabe übernimmt das Austragsmodul?

Das Austragsmodul übernimmt das getrocknete Material am Ende der Trocknungsstrecke. Es ist als Rucksackkonstruktion ausgeführt und enthält den integrierten Bandantrieb sowie eine Austragsschnecke. Dadurch wird das getrocknete Produkt kontrolliert ausgetragen und für die weitere Verarbeitung oder Lagerung bereitgestellt.